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La realizzazione ed ottimizzazione di magazzini e siti produttivi è l'attività con la quale la soluzione logistica personalizzata viene progettata integrando le caratteristiche strutturali ed architettoniche con quelle funzionali ed operative del magazzino e/o del sito produttivo: ciò permette il rapido ritorno dell’investimento nell'operazione di ottimizzazione e/o ristrutturazione e/o costruzione, in pratica il margine del prodotto venduto viene incrementato grazie ad una più efficace organizzazione degli spazi, dei sistemi informativi e dell’organizzazione del lavoro.

Come:

1. Rilievo del magazzino o del sito produttivo attuale (se esistente) o delle proprie esigenze:

· scaffalature e sistemi di stoccaggio

· mezzi di movimentazione

· indici di saturazione ed accessibilità

· carico dei prodotti per famiglie merceologiche

· regole e procedure (entrata merce, controllo, stoccaggio, prelievo, preparazione, spedizione, etc.)

2. Analisi dei dati di partenza e del business:

· sviluppo del business per i successivi 3-5 anni

· fabbisogno del carico medio per famiglia merceologica

· caratteristiche funzionali del nuovo magazzino

3. Elaborazione del macro-layout:

· flusso dei materiali

· sistemi di stoccaggio e di produzione

· fabbisogno dei mezzi di movimentazione delle merci

· disposizione delle famiglie merceologiche

· mappatura delle ubicazioni

· sistemi di gestione snelli e semplificati (gestione lean)

4. Redazione di:

· elaborati grafici di massima e/o dettagliati

· relazione illustrativa della nuova soluzione logistica integrata

Quando:

1. due o tre mesi al massimo per avviare ed ottenere:

· l'ottimizzazione delle risorse

· la semplificazione delle regole e dei processi produttivi

· la misurabilità dei costi operativi e del livello di servizio richiesto dal cliente

· ottenere i primi risultati concreti e visibili

Perché:

1. ottimizzare la soluzione logistico produttiva significa:

· basarsi su dati concreti per una più consapevole decisione della scelta logistico-produttiva

· ridurre i costi di mantenimento delle scorte, di trasporto, dell’eventuale trasloco, del capitale circolante, attraverso l’analisi delle scorte tramite il seguente supporto informatico: https://analisiabc.cloud

· incrementare il livello di servizio richiesto dal cliente, aumentando la sua fidelizzazione

· tenere conto degli aspetti energetici, sostenibili e delle innovazioni apportate dall’industria 4.0

2. ottimizzare, in definitiva, significa:

· Maggiore valore e più competitività per l'azienda eliminando ogni forma di spreco, visibile e soprattutto “nascosto” nonché un più rapido ritorno dell’investimento effettuato.

Esperienze e referenze

Ci si basa su un'esperienza internazionale trentennale in tale ambito, con diversi casi di successo già portati a termine. Siamo disponibili per un colloquio di approfondimento senza impegno.

Ing. Giuseppe Lovecchio

Certificato APICS, PMI^® PMP, CMC

Titolare Lovecchio Consulting

Anno	Progetto	Settore	Metri quadri
2008	Riorganizzazione magazzino e nuovo layout	Distribuzione alimentare	4500
2009	Riorganizzazione magazzino e nuovo layout	Distribuzione termoidraulica	3600
2010	Nuovo magazzino distribuzione	Distribuzione arredo casa	10500
2010	Nuovo magazzino distribuzione	Distribuzione arredo casa	8500
2011	Nuovo magazzino distribuzione	Distribuzione igienico-sanitario	28000
2012	Riorganizzazione magazzino e nuovo layout	Distribuzione materiale edile	8000
2012	Nuovo Cash & Carry	Distribuzione alimentare	3500
2014	Nuovo progetto logistico con riorganizzazione magazzino	Produzione calzature	4500
2017	Riorganizzazione magazzino di produzione e nuovo layout	Produzione alimentari	4500
2017	Riorganizzazione magazzino di distribuzione	Distribuzione ferramenta	600
2018	Riorganizzazione magazzino e nuovo layout (in corso)	Distribuzione prodotti metallici	10000
2018	Riorganizzazione con magazzino automatico	Sistemi di fissaggio, attrezzi da lavoro	500
2018	Distribuzione arredo casa	Distribuzione di articoli per la casa	1000
2020	Ampliamento magazzino	Distribuzione prodotti per l'edilizia	2000
2021	Riorganizzazione sito produttivo	Produzione componenti elettrici	6000
2022	Riorganizzazione magazzino	Distribuzione abbigliamento	6000
2023	Riorganizzazione magazzino	Settore HORECA	1000

L’approccio proposto fa uso delle innovazioni apportate dall’industria 4.0, della metodologia Lean Six Sigma, di una corretta gestione delle scorte e della produzione basata sul corpo di conoscenze dell’ASCM (www.ascm.org), e del Demand Driven Institute (www.demanddriveninstitute.com ), le associazioni mondiali di riferimento per la supply chain, di una impostazione di progetto che rispetti le linee guida del Project Management Institute (www.pmi.org ), e del WERC (www.werc.org) , l’associazione americana sui magazzini, al fine di ottenere i risultati come di seguito indicato:

Infine vi è la possibilità di erogare dei piani formativi specifici per la gestione del magazzino, che consentono anche l’ottenimento di certificazioni internazionali, come quella rilasciata dalla VCARE Academy canadese: CSSC (Certified Stores and Stock Controller):