PROGETTAZIONE DI MAGAZZINI E SITI PRODUTTIVI

OTTIMIZZAZIONE DELLE SCORTE - DIGITALIZZAZIONE DEI PROCESSI

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La realizzazione ed ottimizzazione di magazzini e siti produttivi  è l'attività con la quale la soluzione logistica personalizzata  viene progettata integrando le caratteristiche strutturali ed architettoniche con quelle funzionali ed operative del magazzino e/o del sito produttivo: ciò permette il rapido ritorno dell’investimento nell'operazione di ottimizzazione e/o ristrutturazione e/o costruzione, in pratica il margine del prodotto venduto viene incrementato grazie ad una più efficace organizzazione degli spazi, dei sistemi informativi  e dell’organizzazione del lavoro.

 Come:

 1.      Rilievo del magazzino o del sito produttivo attuale (se esistente) o delle proprie esigenze:

·        scaffalature e sistemi di stoccaggio

·        mezzi di movimentazione

·        indici di saturazione ed accessibilità

·        carico dei prodotti per famiglie merceologiche

·        regole e procedure (entrata merce, controllo, stoccaggio, prelievo, preparazione, spedizione, etc.)

2.      Analisi dei dati di partenza e del business:

·        sviluppo del business per i successivi 3-5 anni

·        fabbisogno del carico medio per famiglia merceologica

·        caratteristiche funzionali del nuovo magazzino

3.      Elaborazione del macro-layout:

·        flusso dei materiali

·        sistemi di stoccaggio e di produzione

·        fabbisogno dei mezzi di movimentazione delle merci

·        disposizione delle famiglie merceologiche

·        mappatura delle ubicazioni

·        sistemi di gestione snelli e semplificati (gestione lean)

4.      Redazione di:

·        elaborati grafici di massima e/o dettagliati

·        relazione illustrativa della nuova soluzione logistica integrata

 

Quando:

1.      due o tre mesi al massimo per avviare ed ottenere:

·        l'ottimizzazione delle risorse

·        la semplificazione delle regole e dei processi produttivi

·        la misurabilità dei costi operativi e del livello di servizio richiesto dal cliente

·        ottenere i primi risultati concreti e visibili

Perché:

1.      ottimizzare la soluzione logistico produttiva significa:

·        basarsi su dati concreti per una più consapevole decisione della scelta logistico-produttiva

·        ridurre i costi di mantenimento delle scorte, di trasporto, dell’eventuale trasloco, del capitale circolante, attraverso l’analisi delle scorte tramite il seguente supporto informatico: https://analisiabc.cloud

·        incrementare il livello di servizio richiesto dal cliente, aumentando la sua fidelizzazione

·        tenere conto degli aspetti energetici, sostenibili e delle innovazioni apportate dall’industria 4.0

 2.      ottimizzare, in definitiva, significa:

·       Maggiore valore e più competitività per l'azienda eliminando ogni forma di spreco, visibile e soprattutto “nascosto” nonché un più rapido ritorno dell’investimento effettuato.

Esperienze e referenze

Ci si basa su un'esperienza internazionale trentennale in tale ambito, con diversi casi di successo già portati a termine. Siamo disponibili per un colloquio di approfondimento senza impegno. 

Ing. Giuseppe Lovecchio

   Certificato APICS, PMI® PMP, CMC      

Titolare Lovecchio Consulting

Anno

Progetto

Settore

Metri quadri

2008

Riorganizzazione magazzino e nuovo layout

Distribuzione alimentare

4500

2009

Riorganizzazione magazzino e nuovo layout

Distribuzione termoidraulica

3600

2010

Nuovo magazzino distribuzione

Distribuzione arredo casa

10500

2010

Nuovo magazzino distribuzione

Distribuzione arredo casa

8500

2011

Nuovo magazzino distribuzione

Distribuzione igienico-sanitario

28000

2012

Riorganizzazione magazzino e nuovo layout

Distribuzione materiale edile

8000

2012

Nuovo Cash & Carry

Distribuzione alimentare

3500

2014

Nuovo progetto logistico con riorganizzazione magazzino

Produzione calzature

4500

2017

Riorganizzazione magazzino di produzione e nuovo layout

Produzione alimentari

4500

2017

Riorganizzazione magazzino di distribuzione

Distribuzione ferramenta

600

2018

Riorganizzazione magazzino e nuovo layout (in corso)

Distribuzione prodotti metallici

10000

2018

Riorganizzazione con magazzino automatico

Sistemi di fissaggio, attrezzi da lavoro

500

2018

Distribuzione arredo casa

Distribuzione di articoli per la casa

1000

2020

Ampliamento magazzino

Distribuzione prodotti per l'edilizia

2000

2021

Riorganizzazione sito produttivo

Produzione componenti elettrici

6000

2022

Riorganizzazione magazzino

Distribuzione abbigliamento

6000

2023

Riorganizzazione magazzino

Settore HORECA

1000

L’approccio proposto fa uso delle innovazioni apportate dall’industria 4.0, della metodologia Lean Six Sigma, di una corretta gestione delle scorte e della produzione basata sul corpo di conoscenze dell’ASCM (www.ascm.org), e del Demand Driven Institute (www.demanddriveninstitute.com ), le  associazioni mondiali di riferimento per la supply chain, di una impostazione di progetto che rispetti le linee guida del Project Management Institute (www.pmi.org ), e del WERC (www.werc.org) , l’associazione americana sui magazzini, al fine di ottenere i risultati come di seguito indicato:

approccio 

 

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Infine vi è la possibilità di erogare dei piani formativi specifici per la gestione del magazzino, che consentono anche l’ottenimento di certificazioni internazionali, come quella rilasciata dalla VCARE Academy canadese: CSSC (Certified Stores and Stock Controller):

 

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